首页  >  解决方案

动力电池PACK组装MES解决方案

2018-05-25

系统概述

动力电池组装生产线MES解决方案,主要解决企业物料信息采集及物料防错、设备数据对接帮助企业实现生产全过程的追溯管理,使生产过程的数字化、可视化;通过MES系统对生产质量、工艺参数及产量数据的实时监控及生产数据分析,逐步提高企业产品安全性,提升车间效能,使企业各方面的水平适配电动汽车行业的要求。

动力电池PACK生产特点

新能源汽车关键零部件,产品可靠性要求高,有强烈追溯要求(强制召回体系);

产品非标化特征明显,产线需要强柔性化设计;

订单变化快,且多样化,因此产线需具备快速切换与防错能力;

零部件种类繁多,现场物料管理难度较大;

有大量螺丝与软连接线等非标零部件安装,人力加工工位多,工艺指导和防呆防错要求高;

过程信息管理严格,关键设备(扭矩枪)需要进行专门管理;

需要符合车企标准,产品追溯要求高。

主要系统功能

基础数据:主数据规范管理,保证数据源一致,数据格式一致,提供MES系统基础数据来源;

计划管理:将生产物料的信息与进度容纳到生产计划的排程中,实现排程的有效性和严肃性。为每个生产订单的物料约束明确化;

设备管理:设备履历建档,设备点检、维修保养等管理,设备数据接口同步;

工艺流程:工艺流程配置,可直接进入工序配置表单,便于工艺人员编制和查看;

生产执行(工控端):用于物料的投料扫码及物料的防错校验;生产人员在操作时候,可以查看工位端上ESOP,减少操作失误;

看板管理:在车间设立看板,实时监控制造过程;

生产过程管理:5H信息记录查询,用于后续数据加工和追溯;

追溯管理:了解产品生产过程中具体的生产环境,帮助工艺人员优化工艺,提高产品质量;

维修站管理:维修管理填报责任明确,发放有效责任的维修单;

报表管理:支持各部门领导生产管理及决策,减少中层手动制作报表工作量。

系统价值

实时掌控生产:帮助您实时掌握各订单进度,随时详悉生产进度及不良品率、返工情况;可对生产工序和责任人进行及时追溯。

高效管理工人:实时呈现产线工人产量、计划完成情况等数据,帮助您进行产线工人绩效分析(包括生产效率、废品率等各项排名)。为工人提供每日完工情况,提高工人积极性。

吸引高质客户:重要客户可以实时查看相关订单在产线上各个环节的生产进展、质量检测等详细数据。帮助您从容应对客户质询,大大提高按期交货率。

大数据分析:实让您掌握企业各关键KPI指标,如PPM、人均产出、人均成本、人均能耗、不良品率、设备使用率、故障率和订单制造周期等。并为您反馈该指标在行业内的排名和差异。

关注官方微信
联系我们
售前咨询:0591-83852383
售后服务:0591-87985925